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CNC-gesteuerte Fräsmaschine in vertikaler/horizontaler Ausführung mit einem einzigartigem Schrägbettkonzept. Fräsmaschinen für die Aus- und Weiterbildung! Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine ist die ideale Wahl für eine effiziente Ausbildung im Bereich CNC-Bearbeitung. Dank ihrer universellen Fähigkeiten kann die Maschine sowohl vertikal als auch horizontal und in jedem Winkel dazwischen fräsen. Die Maschine ist sowohl manuell als auch CNC-bedienbar und verfügt über einfache Handräder in allen Achsen für eine einfache Handhabung. Das besondere an den ABENE Fräsmaschinen ist das Schrägbettkonzept, das einen einzigartigen Maschinenaufbau und eine schnelle Umstellung von manueller auf CNC-Bearbeitung ermöglicht. Innerhalb kürzester Zeit kann die Frässpindel durch das Lösen von nur 4 Schraubmuttern direkt am Spindelkopf von der vertikalen in die horizontale Bearbeitung umgebaut werden. Dies macht die ABENE Fräsmaschine zur idealen Wahl für eine umfassende Ausbildung im Bereich CNC-Fräsmaschinen. Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 7 /Siemens ONE Verfahrweg: X 600 mm Verfahrweg: Y 500 mm Verfahrweg: Z 450 mm Spindeldrehzahl: 4.000 U/min Spindeldrehzahl Option: 5.000 U/min Aufspannfläche: X 800 mm Aufspannfläche: Y 400 mm Werkzeugaufnahme: SK 40 Antriebsleistung: 7,50 kW Achsen: 3 Tischbelastung: max. 400 kg Videolink: https://www.youtube.com/watch?v=MsySqjVMXAI Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!

PFE 500-PX, Referenzschalter auf allen Achsen Die Maschinenkonfiguration zeigt lediglich eine kleine Auswahl des möglichen Sonderzubehörs, sollten Sie eine erweitertes Maschinenangebot wünschen, dann kontaktieren Sie uns bitte: Die PFE - Maschinen sind der ideale Einstieg in die industrielle Fertigung und wurden speziell für das Fräsen, Gravieren, die Prototypenherstellung sowie die Werbetechnik entwickelt. Die in allen Achsen verbauten Linearführungen von Bosch und Kugelrollspindeln sorgen für präzise Fräsergebnisse, die robuste Stahlkonstruktion sorgt für schwingungsarmes Arbeiten auch bei hohen Geschwindigkeiten. In diesem Preissegment machen die Wirtschaftlichkeit und Effizienz die PFE zu einem absoluten Bestseller. Technik: - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Lieferbar mit Schrittmotor oder Servomotor - Robuste Stahlkonstruktion Besonderheiten: - Extrem schwingungsarm durch robuste Stahlkonstruktion - Besonders wirtschaftlich - U. a. ideal für die Werbetechnik geeignet - PDF Flyer Baureihe PFE Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (135 mm) und Antriebssystem Stepper 4,0 Amp. Antriebsart: 3 Marken-Schrittmotore 4,2 Amp Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: etwa 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: X- und Y-Achse geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm Verfahrgeschwindigkeit: Eilgang ca. 8000 mm/min Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 4000 mm/min Aufspannfläche: X=750 Y=870 mm Verfahrweg X-Achse: 720 mm Durchlaßhöhe unter Portal: ca. 210 mm, ohne Tisch Durchlaßhöhe unter Z-Achse: ca. 195 mm, ohne Tisch Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH: ca. 1100 x 1200 x 850 mm Fräsmotoraufnahme: Eurohals Ø 43 mm Gewicht: ca. 140 kg Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Verfahrweg Y-Achse: 525 mm Verfahrweg Z-Achse: 135 mm Typ: Portalfräsmaschine

CNC Holzbearbeitung in 2D, 2.5D und 3D mit der Portalfräse T-Rex. Mit 3000 x 2000 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Auch für Metalle und Kunststoffe. Die Fräsbearbeitung Weichholz und Hartholz lässt sich auf der T-Rex Maschinenserie wunderbar umsetzen. So wird das Holzfräsen mit effizientem Maschineneinsatz präzise und schnell umgesetzt. Egal ob Holz, MDF, Spanplatte oder Sperrholz für jede Holzart ist die leistungsstarke T-Rex ideal geeignet. Mit den T-Rex N-2030 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse: Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100 mm größere Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision in Verbindung mit hoher Stabilität bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar. Die T-Rex N-2030 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräs-Arbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnte Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 3780 x 2850 x 1950 mm Maschinengewicht: 1950 kg Verfahr-Bereich (X,Y,Z): 3000 x 2000 mm Aufspannfläche: 3030 x 2020 m Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm

Anschlussfertige kompakte CNC-Fräse EuroMod® CNC-Fräsmaschine Vorteile: • Anschlussfertig • Kompakt und Platzsparend • Portal: feststehend • Tisch: beweglich Bestens geeignet für: • Mehrschichtbetrieb Bearbeitung von: • Leichtmetallen • Holz, Kunst- sowie Schaumstoffen • Plexiglas Anschlussfertige kompakte CNC-Fräse Die CNC-Fräsmaschine EuroMod ist ein anschlussfertiges CNC-System mit hohem Bedienkomfort für eine Vielzahl von Aufgaben und Anwendungen. Mechanische Basis bilden stabile, schwingungsarme mechanische Komponenten aus Aluminium-Stahl-Verbindungen. Die in den Linearachsen eingesetzten, spielfreien Kugelgewindetriebe sorgen für hohe Genauigkeiten. Bei der Entwicklung der EuroMod CNC-Fräsmaschine wurde besonderer Wert auf einen geringen Platzbedarf gelegt. Die eingesetzten Servomotoren sind optimal auf die Mechanik, die Leistungselektronik und die Steuerung abgestimmt. Die gesamte Elektronik der EuroMod CNC-Fräse ist in einem Schaltschrank untergebracht, die Bedienung erfolgt über iOP-19, CNC-Bedieneinheiten. EuroMod®- CNC Maschinen gibt es als kompakte Einheiten in 3 Standardgrößen mit Verfahrwegen von • X = 650 / 1000 mm, • Y = 300 / 450 / 650 mm, • Z = 250 mm • Durchlass = 350 mm Mit der EuroMod können sowohl Aluminium, Leichtmetalle und Fräskunststoffe, als auch Holz, Schaumstoffe und Plexiglas bearbeitet werden. Bestens geeignet für: • Mehrschichtbetrieb • Bearbeitung von Leichtmetallen, Holz, Kunst- und Schaumstoffen sowie Plexiglas Optionen • PC-Bedienpult mit freien PCI-Steckplätzen (für die Verwendung externer PCI-Hardware) • Edelstahltastatur • Sicherheitslichtvorhang • Fräs- und Gravierspindeln • Automatische Werkzeugwechselstationen SK11 / SK20 • Minimalmengenschmierung oder CoolMin-Kühlsystem • Vakuumspanntische • Absaugvorrichtung • 4. Achse z. B. Montage der RDH-Serie • pneumatische Schiebetür Aufbau • Portal: feststehend, Tisch: beweglich Verfahrweg X-Achse: 910 mm Verfahrweg Y-Achse: 650 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Verfahrgeschwindigkeit X/Y/Z: 250 mm/s Gewicht: 400 kg Durchlasshöhe: 365 mm

CNC-Horizontalbohrwerke CNC-Bohr- und Fräswerk Modern, kompakt und leistungsstark mit drehbarem Aufspanntisch schweres Maschinengestell aus hochwertigem Grauguss und breite Führungsbahnen für optimale Arbeitsergebnisse bei allen Bohr- und Fräsbearbeitungen manuell indexierbarer Drehtisch in 5°-Schritten teilbar große Verfahrwege in allen Achsen und hohe Tischtragfähigkeit für die Bearbeitung von großen Werkstücken kraftvolle Servoantriebe und große Durchmesser der Kugelumlaufspindeln garantieren Präzision bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten Spindelaufnahme BT 40 mit automatischer Werkzeugklemmung beste Genauigkeit und leichte Bedienung bei der Winkeleinstellung dank pneumatischem Drehtisch die Siemens 828 D Steuerung mit Servo-Achsantrieben erfüllt in der Programmierung und Handhabung alle Ansprüche an ein modernes CNC-Konzept Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 30 mm Arbeitsbereich Ausspindeln 200 mm Arbeitsbereich Fräsleistung 55 cm³/min Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 1.000 kg Arbeitsbereich Tischabmessungen 630 x 800 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 6 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 18 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelachse - Tischoberfläche 570 mm Arbeitsbereich Drehbereich Tisch (Einheit 5°) 360 Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 700 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 510 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 800 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 10 - 6.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 1 - 2.000 mm/min Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten ± 0,008 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten ± 0,005 mm Genauigkeiten Winkelgenauigkeit ± 3 Zoll Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 11 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,55 x 2,35 x 2,1 m Maße und Gewichte Gewicht 4.800 kg Serienausstattung: Siemens 828 D Basic Steuerung pneumatischer Drehtisch elektronisches Handrad Halogenarbeitsleuchte Zentralschmierung Bohrfutter 3-16 mm / B18 Einsteckzapfen MK4 / B18 Reduzierhülsen MK3, MK4 Fundamentschrauben Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: E-BO 90CNC Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. Nr. 180027 Steuerung: Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter System-Software für die Technologien Drehen, Fräsen und Schleifen Hochwertige, robuste Operator Panels aus Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65 Wartungsfreie Bedientafelfront, z. B. kein Lüfter, keine Batterie oder Festplatte Höchste Bearbeitungspräzision mit 80-bit-NANOFP-Genauigkeit Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur SINUMERIK 840D ShopTurn/ShopMill (option): kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien Advanced Surface: beste Werkstückoberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit durch neuartige leistungsfähige CNC-Funktionen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen G-Tech ist ein Schleif-Paket mit umfangreichen CNC-Funktionen vom kostengünstigen Einstiegsmodell bis hin zu hochproduktiven Maschinen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbild-Sequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) SINUMERIK Integrate for production Access MyMachine /Ethernet erlaubt weltweite Ferndiagnose Easy Message: integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung und maximale Maschinenverfügbarkeit über Textnachrichten (SMS) Easy Extend: flexible Handhabung von Maschinenaggregaten, z. B. eine A-Achse/Teileapparat Wartungsplaner: Signalisierung der anstehenden Wartungsaufgaben anhand der festgelegten Wartungsintervalle Funktionen: Bedientafelvarianten für horizontale oder vertikale Bedientafelgehäuse Näherungs-/Abstandssensor für smarte Display-Steuerung Integrierte QWERTY-CNC-Volltastatur mit Kurzhubtasten Zusätzliche Ethernet-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für feste Fabrikvernetzung Zusätzliche USB-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für Maschinensteuertafel Integrierte PLC auf Basis des Befehlssatzes der SIMATIC S7-200 mit Kontaktplan-Programmierung (Ladder Steps) E/A-Schnittstelle basierend auf PROFINET für den Anschluss von PLC-Peripherie u Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Die Professional 1200x1200 ist eine CNC-Fräsmaschine für Kunden mit einem höheren Anspruch an Stabilität, Genauigkeit und Dämpfungsverhalten während der Fräsoperation und garantiert optimale Fräsergebnisse. Durch ihre rasanten Verfahr-Geschwindigkeiten ist die Professional 1200x1200 bestens dafür geeignet um in kurzer Zeit produktiv sein zu können. Aufgrund ihrer Konstruktion und technischen Ausstattung ist die Professional 1200x1200 eine bei Kunden sehr beliebte Universalmaschine, nicht nur wegen des großzügigen Arbeitsbereichs, sondern auch wegen der schon in der Standard Konfiguration enthaltenem T-Nuten/Vakuumtisch-Kombination (2 verschiedene Vakuumpumpen für die optimale Anpassung an die Kundenbedürfnisse sind optional erhältlich). Der Maschinentisch, der auf einem geschweißten Stahluntertisch befestigt ist, wird in einem Stück gegossen (Ferritisches Gusseisen) und danach mehrseitig CNC bearbeitet um die Parallelität der Achsen und die Ebenheit für den T-Nuten / Vakuumtisch zu gewährleisten. Das Portal (AW-6061 T6 und AC-102) läuft auf laufwagengeführte Profilschienenführungen von Hiwin Baugröße 20 mm, die ihrerseits auf dem Gusseisentisch befestigt sind und sorgt so nicht nur für eine sichere Kraftübertragung vom Portal zum Maschinentisch sondern leitet eventuelle Vibrationen sofort in den Gusseisentisch ab, der mit seinem hohen Dämpfungsfaktor für ein optimales Fräsbild sorgt - selbst dann wenn die Fräsparameter vom Benutzter nicht optimal eingestellt sind. Die Achsen des Portals (X,Z) sind ebenfalls auf laufwagengeführten Profilschienenführungen von Hiwin geführt. Durch die durchdachte Konstruktion der Seitenwangen des Portals aus AC-102 wird bei sehr hoher Steifigkeit einiges an Gewicht eingespart, somit sind die hohen Verfahrgeschwindigkeiten bis 15 m/min erklärbar. Die Drehmomentenübertragung erfolgt über Kugelgewindespindeln (ø 25 mm auf Y) von TBI, Taiwan und zeigt in Kombination mit den Hiwin Führungen, dass bei der Professional 1200x1200 nur qualitativ hochwertige Komponenten zum Einsatz kommen. Die wassergekühlten HF-Spindeln mit 1,5 kW (Standard) bzw. 2,2 kW (optional) und ein Frequenzumrichter der Marke Fuling (ein sehr oft eingesetzter Frequenzumrichter mit einem ausgezeichneten Preis/Leistungsverhältnis - Standard bzw. Frequenzumrichter von Delta Automation Taiwan optional) sorgen für einen kraftvollen aber extrem leisen Lauf des Fräsmotors. Die Maschine sitzt auf einem Untertisch aus geschweißtem Baustahl, der ebenso mit CNC Maschinen bearbeitet wird, um die Ebenheit und Parallelität zur Maschine zu gewährleisten. Die Steuerung ProControl, das elektronische Herzstück der Professional 1200x1200, ist in diesem Tisch in einem eigenen Gehäuse untergebracht. Pro 1200 • Arbeitsbereich 1200 x 1200 x 150 mm • wassergekühlte 1,5 kW HF-Spindel / 2,2 kW (optional) • massiver Maschinenrahmen aus ferritischem Gußeisen • Portalseitenwangen aus massivem Alu-Druckguss zur Verminderung der Massenträgheit bei gleichzeitig sehr hoher Steifigkeit aufgrund der Schalenkonstruktion • T-Nuten/Vakuumtisch-Kombination - Vakuum in mehreren Zonen zuschaltbar • Vakuum Verrohrung fertig installiert zum Anschluss der optionalen Vakuumpumpe • Werkzeuglängensensor Antriebs-Komponenten • Taiwan Hiwin Linear Rail Guides 20 mm • Öl-Schmierungssytem mit Vorratsbehälter und Pumpeneinheit • Taiwan TBI Kugelgewindespindeln ø25 mm • Nema 34 Schrittmotoren Steuerung ProControl • Leadshine Endstufen • Mach3 MotionController Version 5 • Frequenzumrichter der Marke Fuling • Netzteil 48 V • DC/DC Spannungswandler 48V/24V zum Betrieb des Mach3 Motion Controllers • Netzfilter • Sicherung • Not-Aus Schalter • 230 VAC / 380 VAC wählbar (Standard) • USB / Ethernet (optional) Schnittstelle zum Mach3 Steuerrechner • 2006/42/EU 2014/35/EU 2014/30/EU Spindeldrehzahl: 24.000 1/min Wiederholgenauigkeit: ± 30 μm Positionierungsgenauigkeit: ± 0,02 mm Verfahrgeschwindigkeit: 15.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Maximale Leistungsaufnahme: 3,5 kW Größe des T-Nuten / Vakuumtisches: 1840 x 1340 mm Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 150 mm Typ: Portalfräsmaschine

simultanfähiger 5-Achs-Kopf max. Tischbelastung: 8 Tonnen Fabrikat: Matec Typ: 40 HVU Steuerung: Heidenhain iTNC530 Werkzeugwechsler 40-fach Innenkühlung Verfahrwege: X 4000 mm Y 1000 mm Z 1100 mm

Die Tischfräsmaschine mit 50mm Spindelhub ist durch die kompakte Bauweise für die Bohr- und Fräsarbeiten eines Heimwerkers bestens geeignet. Diese Fräsmaschine mit 25mm Bohrdurchmesser und 16mm Fräsdurchmesser ist ideal zum Fräsen von Metallen geeignet. Die Maschine kann einfach auf einem Werktisch installiert unf genutzt werden. Ein Bohrkopf (3-16mm) mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Der Kopf ist nach links und rechts um 90 Grad schwenkbar. Die Drehrichtung der Fräse verfügt über eine Links- & Rechtsschaltung. Die Geschwindigkeit der Bohrung kann variabel eingestellt und im LCD-Display digital abgelesen werden. Um zu sehen, wie tief man bereits fräst, besitzt diese Maschine eine digitale Tiefenanzeige. Die Spindel ist durch einen Schwalbenschwanzschutz umgeben. Se ist ein sicheres Arbeiten gewährleistet. Eine Feineinstellung kann vorgenommen werden. Passendes Bedienerwerkzeug liegt der Lieferung bei. Maximaler Bohrdurchmesser in Stahl: 25 mm Maximaler Fräsdurchmesser in Stahl: 16 mm Maximale Schneidleistung Mantelfräse: 63 mm Spindelhub: 50 mm Spindelaufnahme: MK 3 Durchmesser der T-Nuten: 10 mm Größe der T-Nuten: M 10 Querverschiebung: 175 mm Längsverschiebung: 560 mm Motorleistung: 750 Watt Motordrehzahl: 50 - 3000 U/min Spannung: 230 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 700 x 180 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 320 mm Maschinenabmessungen: 870 x 550 x 860 mm Verpackungsabmessungen: 920 x 700 x 860 mm Gewicht: 122 kg

Hochdynamische Fräsmaschine, 3- oder 5 achsig, Hochgeschwindigkeits Fräsen, Hartbearbeitung, Grafit Fräsen, Elektroden Fräsmaschine, Hartbearbeitung, mit Wasserkühlung oder Mediumverteiler Die neue HIGH SPEED EAGLE V5 ist flexibel nutzbar für kleine bis mittlere Werkstücke. Aufgrund ihrer Dynamik und vollgekapselten Bauweise ist sie auch die ideale Maschine für die automatisierte Bearbeitung von Graphitelektroden und andere staubende Materialien. Sie ist aber auch für die Präzisionsbearbeitung von Stahlteilen hervorragend geeignet. - Gekapseltes Konzept für alle staubenden Materialien - Integrierter Werkzeugwechsler mit bis zu 100 Plätzen - Heidenhain Steuerung TNC 640 Technische Daten: - Verfahrwege (X / Y / Z): 550 / 400 / 400 mm - Abstand HSK Aufnahme / Tisch: min. 50 / max. 450 mm - Max. Belastung T-Nuten-Tisch: bis 500 kg - Spindelaufnahme für Werkzeuge: HSK E40 - Spindelleistung: 15 kW - Werkzeugwechsler 32- fach Option: 100-fach - Abmessungen Maschine (B x T x H): 2.800 x 2.020 x 2.450 mm Technologie: HSC fräsen Sparte: Hartfräsmaschine

mit Digitalanzeige auf 3 Achsen, Automatischer Tischvorschub längs, Automatische Spindelvorschübe, 1 Spannzangenhalter mit 8 Spannzangen, 1 Schraubstock, Kühlwassereinrichtung, Maschinenbeleuchtung Automatischer Tischvorschub längs Automatische Spindelvorschübe 1 Spannzangenhalter mit 8 Spannzangen 1 Schraubstock Kühlwassereinrichtung Maschinenbeleuchtung Artikelnummer: 177 Gewicht: 780 kg Bohrleistung: 45 mm Tischgrösse: 800x240 mm Ausladung: 120 mm Max. Einbauhöhe Tisch-Bohrpinole: 200-555 mm Drehzahlen: 90-2000 U/Min. Motorleistung: 2.2 KW Verfahrweg X: 400 mm Verfahrweg Y: 230 mm Morse-Konus: ISO 40 Spindelhub: 120 mm

Ein automatischer CNC-Sägeautomat speziell zum Schneiden von Rohren. Verwendung bei Trauringherstellung. Schneiden mit Sägeblatt von 0,3 mm Dicke. Automatische Abläufe, automatische Rohrzuführung.

Wir fräsen für Sie auf Hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen Ihre Bauteile nach Ihren Zeichnungen und/oder 3d-Daten-Sätze Frästeile können bei uns direkt an der Maschine als auch über unsere CAM Arbeitsplätze realisiert werden.

KOSY Low Cost Maschinen sind der Einstieg in die Welt der CNC-Bearbeitung. Eine rationelle Fertigung macht diese Maschinen so kostengünstig. Dabei verfügen diese Maschinen über die gleiche Steuerung, die gleichen Antriebs- und Führungselemente wie ihre großen Schwestern. Somit ist mit den kleinen Maschinen ein fast ebenso präzises Arbeiten wie mit den größeren Maschinen möglich. Einschränkungen finden sich lediglich im Zubehör (eingeschränkte Spindelauswahl, keine Schutzhaube) und in der Software (3D-Support und LookAhead optional). Die KOSY-Steuerungen der MCS-100 Serie eignen sich zum Bau eigner CNC Maschinen bzw. zum Um- oder Nachrüsten bestehender Systeme. Es können dabei bis zu 6 Schrittmotorachsen (35V, max. 2,5A, 1/16 Mikroschritt) sowie verschiedenen digitale Ein- und Ausgänge bestückt werden. Die Software nccad ist inclusive. Vorsicht! CNC-Fräsen kann süchtig machen. Ausführungsvarianten: KOSY2-MCS Low Cost Tischgröße A5 A5lang 185 x 300 mm 185 x 500 mm Fahrwege A5 A5lang 180 x 320 x 108 mm DH 50 180 x 508 x 108 mm DH 50 Fahrwege X x Y x Z DH = Durchfahrtshöhe = Abstand Y-Tisch zu Portal-Unterkante Lieferumfang: MultiControllerSteuerung MCS x CAD/CAM/CNC-Software nccad Standard Support Email zusätzlich bestellbar: Frässpindel Metabo Osada C-Achse automatischer Werkzeugwechsel - Drehzusatz groß - Drehzusatz klein x Werkzeuglängenmessung x Tiefenregler x 3D-Abtastkopf x Schalteinheit - Schutzzelle x Schulung x Kurzbeschreibung der Maschinen Die Linearführungen bestehen aus im eigenen Hause entwickelten Alu-Linearprofilen, in denen gehärtete Stahlwellen als Führung für die Laufrollen eingearbeitet sind. Als Antriebselemente kommen Hochleistungsschrittmotoren und spielfreie Kugelumlaufspindeln zum Einsatz. Elektronik, Netzteil und Trafo sind im Maschinengestell integriert.

Hersteller BLOHM Typ PLANOMAT 408 Baujahr 1999 Lieferzeit ab sofort Frachtbasis ab Lager Steuerungsart CNC Steuerung SIEMENS SINUMERIK 810D Lagerort Halberstadt Ursprungsland Germany Technische Details Schleiflänge 800 mm Schleifbreite 400 mm Zusatzinformationen - Schleifscheibenaufnahme - Automatisches Auswuchten - Profileinschleifgerät PEA-TL40 zum bahngesteuerten Abrichten durch Universal- Diamantformrollen - Papierbandfilteranlage - Automatische Nachführung der beiden Kühlmitteldüsen - Hydraulische Versorgungseinheit zur Ansteuerung der Spannvorrichtung ( also kein Magnet) - Weitere Zyklen: - Vorbereitung Bahnschleifen - Tiefschleifen - Einstechschleifen intermittierend und manuell - Flachschleifen intermittierend und manuell - Fläche Hand intermittierend und kontinuierlich - Umfangsabrichten vom Tisch - Sicherheitshöhe anfahren - Beladeposition anfahren

Flachschleifen, Winkelschleifen und einfache Profile Flachschleifen von Teilen mit einer max. Breite von 800 mm, Höhe von 350 mm und einer Länge bis 1.500 mm. Gewichte bis zu 1.400 kg. Mit Scheiben, Topfscheiben, mit Ringen oder Segmenten (mit und ohne Aufnahmefuß), von Normalkorund bis Sinterkorund in keramischer oder Kunstharzbindung. Einfache Profile (Radien, Schrägen) bis 1.500 mm (keine CNC-Profile) Drahtschneiden Ein dünner Draht schneidet alle Arten von Metall - ob Alu, Kupfer oder Stahl - egal wie hart. Gleitschleifen Mit Hilfe einer Gleitschleifmaschine können große Mengen an Teilen effektiv und kostenschondend entgratet oder oberflächenbehandelt werden

2 bis 4 Achsen Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 200 (2 CNC Achsen) X, A - Achse hohe Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte hohe Präzision und Langlebigkeit der Bauteile Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 300 (3 CNC Achsen) X, Y, A - Achse hohe Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte hohe Präzision und Langlebigkeit der Bauteile Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 400 (4 CNC Achsen) X, Y, Z, A - Achse hohe Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte hohe Präzision und Langlebigkeit der Bauteile CNC Werkzeugschleifmaschine (4 Achsen mit Kabine) CNC-Werkzeugschleifmaschine CWS 4

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in:gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium - CNC-Streckensteuerung bis 8 Achsen - USB, LAN - Antast und Positionierzyklen - Elektronisches Handrad - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) - C-Box für Hartmetallbearbeitung - Booster bis 8,0 mm - Erhöhung der Rachenweite - Rundtische T isch-Aufsp annfläche: 600 x 300 mm: Max. Werkstückhöhe: 350 mm Kreuztisch - Koordinatenweg X: 350 mm: Kreuztisch - Koordinatenweg Y: 250 mm V erstellbereich W -Achse (motorisch): 200 mm: servogesteuerte Erodierachse Z: 0,01 - 330 mm

CNC-Werkzeugschleifmaschine für höchste Flexibilität dank innovativem 5-Achsenkonzept. Bestens geeignet für das Nachschärfen von universellen Zerspanungswerkzeugen, sowie die Produktion von Kleinserien. Passt ins Werkzeugzimmer: Großzügiger Arbeitsraum, perfekte SCHNEEBERGER Maschinenqualität und große Stabilität, auf der Stellfläche eines Werkzeugschranks! Ultrakompakte Bauweise, 99 cm breit bei einem Arbeitsraum für Werkzeuge bis Durchmesser 250 mm und Länge 250 mm. Zubehör zur individuellen Erweiterung des Anwendungsspektrums und zur Steigerung der Produktivität: - Werkstücklader - Messsysteme in allen Achsen - Reitstock manuell - Lünette manuell - Spannzangen, Spanndorne, Wendeplattenhalter - Kühlmittel-Filtersystem - Abluftfilter - Löschanlage Verkauf Ihre direkten Ansprechpartner

Typ : STUDER S 40-4

Im Verlauf des Jahres 2013 wurde dann, die zuvor vorbereitete Produktionsfläche, mit einer CNC Fräsmaschine wie geplant ausgebaut. Hierdurch konnte die bisherige Qualität im Bereich des Anlagen-, Ersatzteil- und Maschinenbaus noch erweitert werden.

Schon längst reicht es nicht mehr aus, Bohrer nur mit Kegelmantel oder Flächenschliff bearbeiten zu können. Mit den Avyac Bohrerschleifzentren kann jegliche Bohrerspitze hergestellt oder nachgeschliffen werden. Die vollautomatisierten 5-Achs-CNC-Bohrerschleifzentren von Avyac, Weltmarktführer im Bereich Tieflochbohrerschleifen, garantieren ein Höchstmaß an Präzision und Wirtschaftlichkeit. Vertrauen auch Sie auf die herausragende Technik des Branchenführers. Gerne besprechen wir mit Ihnen Ihre Projekt- bzw. Maschinenanforderungen. Unser begeisterter Kunde berichtet! Jetzt lesen. AVYAC NC-18 Vollautomatisches Herstellen und Nachschleifen von HSS / HM – Bohrer mit unterschiedlichen Spitzenanschliffen, wie Kegel, Mantel, Flächen-, S-Anschliff und vielen mehr. Produktdetails AVYAC NC-540 Bohrer von 5 bis 40 mm und 2000 Millimeter Maximallänge. Spiralbohrer mit Kegelmantel- oder Flächenanschliff, Tieflochbohrer oder Kernlochbohrer. Produktdetails

Tischfräsmaschine für weiche Metalle: Aluminium, Kupfer, Messing etc. Bei der SPECTRAL MM handelt es sich um eine automatische Fräsmaschine zur Bearbeitung von Stahlproben und NE-Metallen für die Optische-Emissions-Spektroskopie / Spektralanalyse OES und Röntgenanalyse XRF. Da die Feinfräsung automatisch erfolgt sind reproduzierbare Probengüten auf höchstem Niveau garantiert. Bei dem sehr massiven und soliden Maschinenrahmen handelt es sich um eine robuste Konstruktion mit nur geringer Geräuschentwicklung. Sie besitzt eine komplett geschlosse Einhausung (Personenschutz) die mit einer hellen LED-Beleuchtung ausgestattet ist. Durch die nach oben öffnende Zugangstüre ist der Arbeitsraum für die Probenbeladung einfach zugänglich. Bei der SPECTRAL MM erfolgt die Probenzustellung indem der T-Nuten-Tisch, auf dem die Probe mittels 3-Backenfutter gespannt ist, unter dem Fräskopf hindurch fährt. Die Verfahrgeschwindigkeit dieses Fahrtisches und alle weiteren Fräsparameter (Startposition, Endpunkt, Höhenzustellung, Fräskopfdrehzahl) werden mit Hilfe des Touchscreen-Bedienfeldes auf einfache Weise in die SIEMENS-SPS-Steuerung eingepflegt und dann abgespeichert. Um bei unterschiedlichen Materialien eine perfekte Oberflächen zu erreichen kann die Drehzahl, die Zustellgeschwindigkeit des Fräskopfes individuell eingestellt werden. Die vertikale Bewegung des Fräskopfs (Z-Achse) erfolgt elektromotorisch und wird digital mit hoher Auflösung auf dem LCD-Touchscreen-Monitor angezeigt. Mit der SPECTRAL MM können verschiedenste Probenformen mit einem Durchmesser von bis zu 80 mm bearbeitet werden. Falls erforderlich kann der Fräskopf mit Sonderschneidplatten aus Diamant oder Wolframkarbid ausgestattet werden. Ein 3-Backenfutter gehört zum Standardlieferumfang. Andere Spannmittel sind optional erhältlich. Bestellnummer: 80 04 Höhenzustellung (Abtragshöhe): automatisch Fräsvorschub (Fahrtisch): automatisch Touchscreen-Monitor: 5,7“ (145 mm) Fräskopf-Durchmesser: 63 / 80 mm Prüfstückdurchmesser (fräsbar mit Ø 63): Ø 55 mm Prüfstückdurchmesser (fräsbar mit Ø 80): Ø 70 mm Fräsmotor-Leistung: 2,2 kW Zustellgeschwindigkeit Fräsvorschub (Fahrtisch): 100 – 5.000µm/Sekunde Breite: 64 cm Tiefe: 83 cm Höhe: 73 cm Breite mit Unterschrank: 69 cm Tiefe mit Unterschrank: 83 cm Höhe mit Unterschrank: 154 cm Gewicht: 165 kg

Produkte > Rundschleifmaschinen Die neuen Jainnher CNC - Doppelspindelschleifmaschinen ermöglichen das sehr präzise Schleifen von Innen- und Außendurchmessern mit einer Aufspannung. Die wahlweise 2 bis 5 gesteuerten Achsen werden auch den kompliziertesten Werkstücken gerecht. Eine bis +/- 15 ° Arbeitskopfverstellung ermöglicht das Konusschleifen. Optional sind verschiedene automatische Beladungssysteme erhältlich. Anwendungen finden sich in den industriellen Bereichen der Optik, Hydraulik, Energie, Elektronik, Automotiv usw. . Es werden Genauigkeiten im Bereich von 0,001mm erreicht. Eine bezahlbare Investition - die Rentabilität steht außer Frage !! Weitere Informationen auf Anfrage oder unter:

Genauigkeit, Haltbarkeit und Ästhetik sind Qualitätsmerkmale der Feinwerkmechanik. Unser Einsatzgebiet ist vielfältig – von der Einzelanfertigung bis hin zur Kleinserienfertigung. Wir setzen Ihre Ideen fachgerecht um. Wir fertigen Ihren Wünschen entsprechend. Kompetent, zuverlässig, termingerecht und in bester Qualität . Wir helfen Ihrem Vorhaben auf die Sprünge. Wir lösen qualifiziert Ihr Anwendungsproblem. Fachkundig, Ihren Vorstellungen folgend, ambitioniert und mit Begeisterung. Wir beraten Sie gerne! Schauen Sie in unser Leistungsangebot. Oder fragen Sie uns an. Sonderanfertigungen sind unsere Stärke! „Qualität aus Meisterhand“ steht für das hohe Maß an Güte, welches Sie zu recht erwarten.

Bearbeiten feinster Mikroelemente an flexiblen Rotations- und Flachstanzblechen mittels CNC gesteuerter Graviertechnik. Schärfen von Rotationsstanzblechen für die grafische Industrie. Die GVM-Graviermaschinen von ANDERSON Europe werden speziell für die Anforderungen der grafischen Industrie entwickelt und mit größter Sorgfalt hergestellt. Die Bearbeitung von Rotations- und Flachstanzblechen mit maximaler Präzision erlaubt die Herstellung etwa von selbstklebenden Etiketten, empfindlichen Folienmaterialien, sehr dünnen Kartonagen oder drucksensiblen Verbundwerkstoffen. Merkmale im Überblick • schwingungsarme Maschinenkonstruktion aus natürlichem Granit • hohe Beständigkeit gegen Abrasion • keine magnetischen Stör- und Einflussgrößen • reibungsarme Luftlagersysteme für maximale Dynamik und Präzision • Lineardirektantriebe ohne Schlupf oder Umkehrspiel • absolute Präzisionsmesstechnik • automatische und berührungslose Werkzeugvermessung

Die Menge spielt bei Maschinenbau Haas keine Rolle. Wir fertigen Dreh- und Frästeile bis zu einer Stückzahl von 500. Benötigen Sie größere Mengen, dann sprechen Sie uns einfach an.

mit der Rolling Mill stellen wir hier ein neues Mitglied unserer Maschinenfamilie vor • bei der sehr kompakten und hoch dynamischen Maschine wurden die Anforderungen des Marktes zur Bearbeitung und Herstellung von Prägewalzen, Rotations- und Stanzzylinder etc. konsequent umgesetzt. • in der aktuellen Ausführung sind Walzen und Zylinder mit einer Gesamtlänge von 1500mm, einem Arbeitsbereich von 1300mm und einem Durchmesser von 300mm zu bearbeiten • das Gewicht der Werkstücke kann bis zu 400 kg betragen • größere Arbeitsbereiche sind auf Anfrage möglich

Mit dem Fräsautomat wird die Außenkontur eines Bürstenrohlings gefräst. Die Bürstenrohlinge werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenrohlingen verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenrohling aus dem Bunker abgeholt und in eine Spannvorrichtung übergeben. Die Spannvorrichtung befindet sich auf einem Drehteller, so dass der Bürstenrohling rundum bearbeitet werden kann. Die Bürstenaußenkontur wird mit einem speziellen Formfräser gefräst. Nach dem Fräsvorgang wird das Bürstenholz vom Pneumatikgreifer, der bereits einen neuen Bürstenrohling zuführt, auf ein Übergangsblech geschoben und gleitet von dort über eine Rutsche in einen Sammelbehälter.

Kleinste Bohrungen mit höchster Positioniergenauigkeit: Mit der Erodierbohrmaschine Typ MD-435 erfolgt das Einbringen von hochpräzisen Bohrungen schnell und einfach. Mit der Micro Drill kann mit Elektrodendurchmesser von 0,08 bis 3,0 mm gearbeitet werden. Die CNC-Ausstattung mit Elektrodenwechsler ermöglicht mannloses Einbringen von Bohrungen ab einem Elektrodendurchmesser von 0,4 mm. Die Maschine ist mit einem externen Tank- und Filteraggregat ausgestattet und auch als Ölbadmaschine lieferbar. Einfache Bedienung auf der einen Seite und die sehr kleinen und dennoch hochpräzise eingebrachten Bohrungen zwischen 0,12 und 0,3 mm auf der anderen Seite sind Argumente, die für die Erodierbohrmaschine Typ MD-435 sprechen. Geringer Elektrodenverschleiß, schnelle Bearbeitungszeiten und einfache Programmierung sind weitere Vorteile der Maschine. Als Spezialist im Bereich Erodierbohren bietet Heun das Rund-um-Paket von der Entwicklung und Perfektionierung, über die Herstellung und Lieferung, bis hin zum Service. Testen Sie uns! Wir freuen uns auf Ihre Anforderungen. Besonderheiten / Eigenschaften: - Automatische Elektrodenverschleißkompensation - Automatisches Setzen von Erodierparametern - Z-Achse motorisch verstellbar und programmierbar - DXF Zeichnungen direkt einlesbar - Backlash Kompensation - Soft Start Funktion - Automatische Antastfunktion - Interaktive Programmfunktionen - Dry Run Simulation - Echtzeit Selbstdiagnose Funktion - Auflösung 0,001 mm (Servo Motoren) - Interpolation Linear / Circular Elektroden Ø 0,08 - 3,00 mm (optional bis 6,00 mm): inkl. externem T ank-und Filteraggregat 60 l Tankinhalt V erfahrweg : 400x350x250 (270) mm: Max. Werkstückabmessungen: 720x580x270 mm Betriebssystem Windows XP professional: Für Elektrodendurchmesser:0,08 - 3,00 mm

Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum in Gantry Bauweise mit untenliegenden Führungen (auch im Boden) und fast unbegrenztem Y-Hub Genauigkeit: 0,08 mm Der modulare Aufbau der L-Baureihe richtet sich genau an Branchen, die einen großen Arbeitsraum bei gleichzeitig hoher Präzision benötigen, wie z. B. die Bearbeitung von Formen für die Automobil-, Windenergie- und Schiffsindustrie oder große Verbundteile in der Luft- und Raumfahrt. Dank seines modularen Aufbaus, der über die reinen CNC-Bearbeitungsvorgänge hinausgeht, ermöglicht sein Design, auf derselben Maschine zusätzliche automatisierte Vorgänge wie das Einsetzen von Nieten oder das Extrudieren von Pasten durch speziell Aggregate hinzuzufügen. Zum Aufspannen der Teile stehen verschiedene Typen von Standard- und Sonderbetten in Verbindung mit speziellen Vorrichtungen zur Verfügung. Einer der wichtigsten Aspekte einer offenen Bodenschienenstruktur ist die maximale Zugänglichkeit von vorne oder von den Seiten. Die Fahrständerkonstruktion bietet einen leicht zugänglichen ebenerdigen Raum zum Be- und Entladen mit Kran oder Gabelstapler. Typische Anwendungen sind • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 3000 mm. In Y-Richtung ist im Standard ein Hub von 7000 mm vorgesehen. Dieser kann aber fast unbegrenzt verlängert werden. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 1500 mm wodurch die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 5.000 mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 300 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, die wir anbieten können. Sie können der Länge der Verfahrwege in X/Y- Richtung entsprechen oder kleiner als der gesamte Hubbereich und können zentrisch oder exzentrisch platziert werden abhängig von den Anforderungen der Produktion . Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen • CNC – Drehtische • Nullpunktspannsysteme Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet und verfährt mit der Brücke. Alternativ ist auch ein Tellermagazin mit 16 Positionen oder größer befestigt an einem Fahrständer aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort